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關于火焰噴涂的介紹火焰噴涂是指利用氣體燃燒火焰的高溫使噴涂材料（線材或粉末）熔化，并用壓縮空氣流噴涂在工件表面形成涂層。 火焰噴涂技術作為一種新型的表面保護和表面強化工藝，近20年來發展迅速，已成為金屬表面工程領域非常活躍的一個分支。 以火焰為熱源，將金屬和非金屬材料加熱至熔融狀態，在高速氣流的推動下形成霧狀，噴灑在基材上。 當噴射的微小熔融顆粒撞擊基材時，發生塑性變形并成為片狀疊加。 火焰噴涂使用燃氣乙炔、丙烷、甲基乙炔丙二烯（MPS）、氫氣或天然氣和助燃氣體氧氣作為熱源。 噴涂材料通過一定的傳輸方式進入火焰，被加熱到熔融或軟化狀態。 然后，依靠氣體或火焰加速噴射到基材上。 根據噴涂材料的不同，可分為絲材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。 絲材的傳送靠噴槍中的空氣渦輪或電動機旋轉，其轉速可以調節，以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍，送絲速度的微調比較困難，而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定，但噴槍的質量輕，適用于手工操作；采用電動機傳送絲材的設備，雖然送絲速度容易調節，也能保持恒定，噴涂自動化程度高，但噴槍笨重只適用于機械噴涂。 絲材火焰噴涂效率高，但噴出的熔滴大小不均，使得涂層結構不均勻，孔隙率也較大，且拉絲噴涂材料的成形工藝受到限制 |
